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钢化玻璃加工注意事项

一、钢化玻璃加工工艺流程

　　切割——磨边——清洗——钢化——均质

二、钢化玻璃加工各工序要领

1、玻璃切割

　　a启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）

　　b将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。

　　c打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。

　　d装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。

　　e选择并运行切割程序，切割玻璃。

　　f分离割片，并将其搬运存放在架子上。

2、磨边

　　a启动玻璃磨边机

　　b调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。

　　c试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，**白玻璃价格，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。

　　d装载玻璃磨边。

　　e检查磨边质量，适当调整机器参数。

　　f磨好边的玻璃，搬至玻璃架，并贴上标签。

3、清洗

　　a玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。

　　b启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于自动运行状态。

　　c装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。

　　d按规定的顺序，规格装载玻璃，苏州**白玻璃，自动清洗。

　　e清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，**白玻璃批发，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。

4、钢化

　　a检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。

　　b根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。

　　c先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。

　　d装载玻璃钢化。

　　e钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至玻璃架。

5、均质处理

　　按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，然后运至半成品区转入下道工序。

钢化玻璃

      钢化玻璃是将普通的退火玻璃先切割成需要的尺寸，然后再加热到接近的软化点，之后再对其进行快速均匀的冷却而制成的。玻璃经过钢化处理后，它的表面形成均匀的压应力，而玻璃的内部则会形成张应力，这样制作之后会使玻璃的性能得到大幅度的提高，不仅抗拉度也提高了，是普通玻璃的三倍，而且也提高了抗冲击力，是普通玻璃的5倍以上。

　　正是因为这个特点，应力特征成为判断钢化玻璃的真假的重要依据，钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的遍布看到彩色的条纹，如果在玻璃的面层观察，是可以看到黑白相间的斑点，而偏振光片是用肉眼是看不到的，但是可以用照相机的镜头中可以看到的，观察的时候一定要注意光源的调整，这样会更容易观察的。